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废气余热回收时经常遇到的一种腐蚀是“液滴冲击磨蚀”：当高速流动的烟气中夹带水滴（形成双相流）时，易对烟道壁，特别是对迎风面烟道壁（如导流板及弯烟道壁）产生液滴冲击磨蚀（即空泡腐蚀），形成力学疲劳破坏。水相来源一是换热器的清洗水，二是列管式换热器的泄漏水。因液滴在烟气中分布的随机性和液滴的单独存在特点，使内壁承受着连续点击交变冲击作用，导致内壁力学疲劳破坏。要解决腐蚀的问题，一个途径是通过材质来解决，选用不锈钢等防腐蚀材料，另一个途径是喷涂合适的防腐涂料之类的物质，让烟气与设备的金属层隔离开来。具体的防腐措施要综合考虑投资成本、何种腐蚀性物质、耐久性等等因素，不能一概而论。余热发电技术成熟吗？江苏化工工艺节能推荐咨询

    随着一次性能源储量的日益枯竭和矿物能源不受控制利用造成的环境污染问题日益严重，以高新技术开发清洁可再生新能源，取代煤炭、石油、天然气等不可再生能源，是解决能源危机和环境问题的有效途径。由于储量丰富、污染低、可再生性强，农林废弃物、秸秆、树皮等生物质能源逐渐成为研究和利用的热点。近年来，我国生物质直燃发电技术发展迅速。目前市面上的生物质锅炉都存在受热面积灰、过热器结渣、污染等问题。灰的积累主要是由于生物质含有更多的碱性物质。在高温燃烧环境下，碱性物质容易在炉内形成熔渣，或以蒸汽和飞灰颗粒的形式附着在加热表面，影响锅炉的热效率，甚至局部传热表面也会被污染和覆盖，失去传热性能。与燃煤锅炉一样，生物质锅炉也存在腐蚀问题。与燃煤锅炉不同的是，生物质锅炉的腐蚀主要是氯腐蚀，腐蚀率随蒸汽温度的升高而上升。腐蚀的位置通常在过热器的加热表面上。生物质锅炉中的另一个严重问题是炉渣问题，一旦炉渣会影响燃料燃烧的充分性，降低热效率。特别是在流化床的燃烧模式下，生物质中的碱性元素（主要是钠和钾）与床中的石英砂发生反应，在砂表面形成低温共熔混合物，形成炉渣，因此需要在床中添加惰性添加剂，以减少炉渣的形成。 江苏化工工艺节能推荐咨询高效透平发电机系统。

从节约石化能源的角度来讲，节能和降低碳排放是息息相关的。 在狭义节能内容中包括从能源资源的开发，输送与配转换（电力、蒸气、煤气等）或加工（各种 成品油、副产煤气为 二次能源，直到用户消费过程中的各个环节，都有节能的具体工作去做）。 节能十二五规划 十一五我国节能减排目标是2010年万元GDP能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到0.98吨标准煤左右,下降20%,实际做到下降19%,目标基本实现。十二五提出万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤,比2010年的1.034吨标准煤下降16%,我们认为,随着节能减排边际效用的降低,未来5年国家对节能减排的力度将有增无减。

    提高能源的综合利用效率，对城市实现“双碳”目标具有重要意义，也是城市能源研究和产业孵化重点关注的内容。对短期难以实现能源结构调整又耗费大量能源的行业来说，提高能源的综合利用效率是从技术经济性上来说节能降碳可实施的手段。钢铁行业是我国的重点用能大户，总能耗约占全国总能耗的11%，是城市控制能源消费总量、降低碳排放重点关注的行业。钢铁冶炼生产工艺包含了大量高温冶炼、加工过程，因此在生产过程中产生大量的余热资源，各类余热量可占到钢铁业总能耗的70%。目前，几乎所有钢铁产品的工艺路线中都必须使用碳还原才能得到纯净的铁水原料，在短期无法彻底告别化石燃料的情况下，大力挖掘钢铁行业余热资源潜力，将化石燃料产生的热量“吃干榨净”，对于提升钢铁行业综合能效，进而实现“双碳”目标具有重要推动作用。 余热回收用来制冷技术。

    生物质气化发电系统的基本原理是把农林产品及木材加工剩余物如稻壳，木屑，枝桠，林边角料，秸秆，稻秆、麦秆、稻壳、果壳、玉米秆,小米秆,棉花秆，甘蔗渣，椰子壳，玉米芯，玉米芯废渣等原料如转化为可燃气，再利用可燃气推动燃气发电设备进行发电。它既能解决生物质不易燃烧用而又分布分散的缺点，又可以充分发挥燃气发电技术设备紧凑而污染少的优点，所以是生物质能较有效较洁净的利用方法之一。生物质气化发电过程包括三个方面，一是生物质气化，把固体生物质转化为气体燃料，固定生物质气化后剩余产物为生物质炭，可以制成高附加值的炭基肥、烧烤炭、活性炭等；二是气体净化，气化出来的燃气都带有一定的杂质，包括灰份、焦炭和焦油等，需经过净化系统把杂质除去，以保证燃气发电设备的正常运转，气体净化后的副产物为生物质醋液，醋液经浓缩后可以制成叶面肥、除臭剂、杀虫剂等；三是燃气发电，利用燃气内燃机进行发电，燃气发动机产生的高温烟气可增加余热锅炉得到蒸汽或者热水供居民或工业使用。低温废热能用来发电吗？江苏化工工艺节能推荐咨询

工艺节能改造哪家公司比较专业？江苏化工工艺节能推荐咨询

    在余热回收节能项目中，气气换热器是常用的换热器设备。气气换热器根据结构形式主要分为管式和板式两种。管式换热器的换热元件是圆形的换热管，板式气气换热器的换热元件是薄薄的金属板片。在实际的工程应用当中，要根据气体的温度、流量、腐蚀性以及是否含有杂质等多重因素来综合考虑。对于含有杂质较多的气体，板式换热器由于板间距离较小，不便于清理，容易发生堵塞，所以一般选用管式气气换热器。管式气气换热器的换热管口径可以根据设计需要来选择，管道口径越大，越不容易堵塞，但是换热效率降低，成本提高。另外，较脏的气体要从管内走，便于杂质的清理。本真能源科技（上海）有限公司生产防堵塞型管式气气换热器，有效解决石膏建材、造纸、垃圾焚烧等场合的废气堵塞的问题。 江苏化工工艺节能推荐咨询

本真能源科技（上海）有限公司致力于能源，是一家生产型公司。本真能源致力于为客户提供良好的余热回收设备，气气换热器，气水换热器，节能产品，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在能源深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造能源良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高品质服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。